3D打印珠宝、玩具，有多大想象空间？
珠宝、玩具手办是3D打印应用的细分市场之一，其实很多年前，作为全球珠宝首饰加工中心的广东就已经在用3D打印技术进行个性化珠宝首饰加工了，大部分是使用蜡质的光敏树脂3D打印机，打印出蜡模后再进行失蜡法铸造。不过，随着金属3D打印技术的进步，现在也有使用金属3D打印机直接打印珠宝首饰，然后经过后处理工艺直接出成品。
3D打印技术应用在珠宝和玩具行业，最大的障碍是成本和设计，当然随着市场的增长，硬件设备的价格会逐渐走低，而耗材的成本也有较大的下行空间。
在过去，制作高精度的模型有三类技术，一种是喷射光敏树脂，比如Solidscape、3D system的2500系列、赛纳的WJP技术和闪铸的工业机，第二种是SLA技术，比如formlabs的form2，第三种是envisiontec的DLP技术的产品，最近3D system又发布了dlp技术新品fabpro 1000。无论是哪种技术，全部***用液态树脂材料，精度和细节能够保证，无非就是使用不同特性的材料，从而应用在不同的领域，主要是设计验证测试件、珠宝、牙科等。
极致盛放利用三维设计制作的饰品，既有蜡模铸造，也有直接金属3D打印的成品。
先说前提条件，3D打印相较传统工艺，其成型能力更好。如果传统工艺做不出来的，3D打印有可能可以做，如果3D打印做不出来，那么传统工艺基本也做不出来。
珠宝，传统流程，设计师画完设计稿后，由工匠手工制作出原型，再做出蜡模，最后翻模。设计师在设计时，需要充分了解工匠的技艺，知道哪些造型可以实现，哪些造型不行。使用3D打印的话，可以直接打印出蜡模。成型限制少，设计师可以尝试更多的造型，比如镂空，线条交织。总结来说，就是可以实现更多的造型。
玩具，3D打印在这一领域，带来更多的可能是定制化的玩具。就成型来说，传统工艺完全能满足玩具工艺的需求，3D打印的成型优势并不明显。不过现在的二次元内容非常丰富，玩具厂商一般只会兼顾主要角色，而且开发的版本也相对有限。可以说，目前的玩具产品跟不上消费者的需求。而3D打印则可以按用户的需求为玩家定制玩具，这得益于3D打印在小批量生产时的成本优势。像我们之前就为一名火影迷做了一个鬼鲛的模型，造型，零件（一共有几十个，护腕什么的都是可以拿下来）都是按他的需求来定制的。另外《守望先锋》里的堡垒也做过（100多个零件）。
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